5、焊接机器人焊接系统
焊接系统是焊接机器人完成焊接作业的核心装备。其主要由焊钳(点焊机器人)或焊枪(弧焊机器人)、焊接电源及其控制器、水电气等辅助部分组成。焊接控制器是由微处理器及部分外围接口芯片组成的控制系统,它可以根据预定的焊接监控程序,完成焊接参数输人、焊接程序控制及焊接系统故障自诊断,并实现与本地计算机及示教器的通信联系。用于焊接机器人的焊接电源和送丝机必须由焊接机器人控制器直接控制,或通过PLC协调控制,电源在其功率和接通时间上必须与自动过程相匹配。
焊接机器人
焊接机器人弧焊机器人系统两个关键技术:
1、焊接机器人协调控制技术:控制多机器人及变位机协调运动,焊接机器人既能保持焊枪和工件的相对姿态以满足焊接工艺的要求,又能避免焊枪和工件的碰撞,还要控制各机器人焊接区域的变形影响。
2、焊接机器人焊缝轨迹跟踪技术:结合激光传感器和视觉传感器离线工作方式的优点,焊接机器人采用激光传感器实现焊接过程中的焊缝跟踪,汽车焊接机器人,提升焊接机器人对复杂工件进行焊接的柔性和适应性,结合视觉传感器离线观察获得焊缝跟踪的残余偏差,基于偏差统计获得补偿数据并进行机器人运动轨迹的修正,焊接机器人,在各种工况下都能获得较佳的焊接质量。
焊接机器人焊接规范的设定:起弧、收弧参数。
焊接机器人摆动功能:摆动频率、摆幅、摆动类型的设定。
焊接传感器:起始点检测、焊缝跟踪传感器的接口功能。
焊枪防碰功能:当焊枪受到不正常的阻力时,机器人停机,咸阳焊接机器人,避免操作者和工具受到损坏。
多层焊功能:应用该功能可以在首层焊接示教完成后,机器人焊接机,实现其余各层的自动编程。
再引弧功能:引弧失败后,自动重试。因此消除了焊接机器人焊接异常(引弧失败)发生时引起的作业中断,较大限度避免了因此而引起的全线停车。
焊枪校正功能:焊枪与工件发生碰撞时,可通过简单操作进行校正。
粘丝自动解除功能:焊接终了时如果检测出焊丝粘丝,则自动再通电解除粘丝,因此不必手工剪断焊丝。
断弧再启动功能:出现断弧时,机器人会按照既定的搭接量返回重新引弧焊接。因此无须补焊作业。
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